原材料の高騰&Nbsp;石獅子紡織服企業の道は変わっています。
「一月の間に綿の価格が20%以上上がった!」綿花の価格が上昇し続ける圧力に対して、人民元の切り上げによって、どうにもならない紡織服装企業は「日々が苦しい」と感じています。多くの企業は製品の価格を上げることによって、コストの上昇が企業に与える影響を相殺したいと思っていますが、最終的に価格を上げることが成功するのは少ないです。しかし、「見識が深い」企業もあります。長期的な視点から対応を求めています。市布同業公会の洪明会長は、綿の値上がりは、運勢や天災などの外部要因を除いて、あくまでも資源不足の問題だと考えています。人口の増加と土地の相対的な減少に伴い、綿などの資源の供給が需要に追いつかず、この面の圧力を下げるには、積極的に新しい道を求めるべきです。
新しい繊維の生地から道を探します。
聞くところによると、石獅子のいくつかの新しい繊維のファブリック、再生繊維のファブリックと環境保護の代替の綿のファブリックは現在上海国際ファブリック展に登場しています。その新しい優勢と良好な市場見通しで国内外のお客さんの前に現れて、そして業界に石獅子の布地の企業を展示して資源を節約して、緑色の前進を求めます。
綿が上がったら、綿の一ヤードは何元も上がります。綿の上昇に対する服装製品の圧力に対して、石獅子の一部の服装企業の主は「お客様が消化できないで値上がりした価格」の時、お客様の同意を得てから生地構成を調整しなければなりません。材料の上で綿の比率を下げて、ポリエステル、水洗いなどの服装生地の生産を拡大します。しかし、服の品質を保証するために、向こうの補助材料の品質の要求を下げることはできません。しかし、購買段階でもっと細かく選んで、選択的な価格はより適当な面と補助材料に比べます。ギャッチは綿花の価格が大幅に上昇したことに対して、核心技術から優良品質の「綿代替品」を開発する方策を採った。この会社はもとはシルクの光の綿のTシャツの生地と既製服を生産して、今年の下半期に差別化の化学繊維、ゴムの繊維、トウモロコシの繊維と先進的な環境保護の技術を採用して、“その他の繊維の生地”を生産して、後染めと後で技術の先進を整理するため、生産した生地は依然として綿花の繊維の効果と質感に達して、比較的に効果的に綿花の値上がりを回避しました。
バイオベースの繊維生地が発売されました。
数日前、記者は文興集団の石獅子本部で見ましたが、このグループはトウモロコシ繊維の生地を北京に送りたいと思っています。聞くところによると、このような新しい繊維の生地市場の需要はとても大きいです。偶然ではないです。石獅冠宏株式会社は今年の研究開発によって生産されたポリエステル生地も大量生産に転入しました。記者は昨日この製品が国家特許を取ってから最近売れ行きがいいと聞きました。
低炭素環境保護の植物繊維を開発し、グリーン環境保護の理念で消費者の綿布への依存を減少させ、石獅子の一部の布地企業が綿花の大幅値上げに対応するもう一つの道です。文興グループの前展望市場の需要は、年初に海天軽紡と協力してアメリカのデュポン会社の技術を採用し、生物ベースの超柔らかい生地の研究開発に成功しました。その中のトウモロコシ繊維生地は2011~2012(秋冬)の中国流行生地の入選品を獲得しました。
ニット化繊維に「新成分」を加えて、ポリエステルなどの生地の特性を変えて、グリーン環境保護と「綿の代わりになる布地」の使用効果を実現します。冠宏会社は竹の炭の繊維の生地を洗って、玉の化学繊維の生地の開発の上でみごとな歩を出てきました。同社の馬総技師によると、ポリエステルに竹炭の成分を加え、ポリエステル生地を環境保護とより快適な効果を達成し、綿の価格が大幅に上昇し、綿資源が全体的に減少している今日は、大きな市場見通しがあります。{pageubreak}
宏利捺染:交渉能力を高めて原材料と補助材料の価格上昇に対応する。
石獅子印刷染め同業公会の構造調整と最適化パイロット企業の石獅子市宏利染織製衣有限公司は公会の指導の下、一年余りの厳しい構造調整期間を経て、現在は構造調整、技術進歩、製品最適化、生産能力移転などの面で突破的な進展を遂げ、元の補助材料価格の上昇に効果的に対応しています。
今年は綿花の価格が大幅に上昇し、中下流の多くの産業チェーン綿糸、綿布、衣類などの製品の上昇に伝えられました。同社は、原材料の副資材価格の上昇に対応するには、立ち遅れた生産能力を淘汰し、核心技術を持つ中国沿海東部先進印染製造業基地を建設し、製品の価格交渉能力を高めるしかないと考えています。この会社のもとの設備は古くて、市場の単をすることしかできなくて、毎回白地の布の価格が上昇して、取引先は染め料を抑えて、上流の値上がりの圧力を移転して、市場の需給の矛盾のため、また腰をかがめなければならなくて、生産量を保証して、最後に競争力がなくて、多くするのはおかげです。市染整公会はそのモデルチェンジを導き、企業は革命的な改革に踏み切り、自主的なイノベーションの道を歩む。
同社は、40万元近くの染料を量重で販売し、工程技術者の臥薪嘗胆が国際市場技術最先端のナイロンポリウレタン生地の研究開発を行い、8ヶ月連続で、毎月の帳簿面には100万元余りのマイナス値があり、一部の従業員が気に耐えられなくて転職し、各方面からの圧力はほとんど空気まで圧縮されています。品質があり、持続可能な発展の道があります。
企業の転換の過程は苦痛ですが、最後に成功の喜びを収穫することができます。この企業はもともと設備を処理するには13人を採用し、立ち遅れた生産能力設備を淘汰し、先進設備を採用した後、わずか3人しかいません。工場の使用人数はもとより約半分減少し、工荒現象を効果的に緩和しました。原消耗量は70トン/時間で、最大使用量は4トン/時間です。原設備の消費電力量は200キロワットで、現在は35キロワットです。元の蒸気消費量は1000キロ/時間で、今は400キロを超えて、現地の消費量は400キロまで下がり、今は400キロになります。外向的に価格交渉能力が高く、原料と補助材料の価格上昇の要因は、すでにいかなる圧力を構成しておらず、企業は効果と利益の質の成長型の発展の新しい通路に向かって動き出しました。
二つの布業会社が「再生繊維生地」を上海展示会に出展しました。
今回の上海国際面補助材料展では、石獅子台隆、大発の2つの布業会社が8種類の再生繊維生地を展示しました。これらの廃棄物を使って繊維を抽出して作った布地は、その独特な「資源節約優位」の側面から、石獅子企業が綿花価格の上昇と資源の減少に対応する面での積極的な取り組みを示しています。
綿類の衣料品の消費需要が増加している一方、土地や綿の栽培面積が減少しているため、この需給矛盾を解決するための新しい道は資源の節約です。この目標を達成するために、石獅子台隆、大発などの布業会社は再生繊維の布地の生産に着手して、効果を得ます。台隆布業は先進的な工芸技術を採用し、収集した廃プラスチック瓶を処理し、再生繊維を抽出して生地を生産し、竹炭などの特殊な成分を処理して、この化学繊維の種類に属する布地は手触りに明らかな快適感を持ち、より良い「綿の代替性」を達成しました。大発布業は海外から輸入して特殊なプロセスを経て処理した廃プラスチックの切片を繊維として作って布地にした後、綿に近い快適感があるだけでなく、このような布地は土の中に埋めて数ヶ月で自分で溶けられます。
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