下着の基本構造と設計常識

ブラジャーは、その豊富な文化的含量と精巧な工芸過程で、百元百態のアパレル業界で独自の旗印を掲げています。しかし、ブラジャーはどのように作られているのかは分かりません。

　　デザイン

デザインは作った魂です。ブラジャーは服を着た後、体にぴったりとくっついて、動作時には変態ではなく、脱落しない、運動後の通気性がいいです。設計時は総合的に人体の美学、人体力学、人体功学の各種知識を考慮します。原材料と補助材料の紗向、弾力、機能、芸術性と機能性を一身に集めています。

一般的に、ブラジャーはヨーロッパとアジアの二つのタイプに分けられています。各種類は六種類に分けて、各タイプは十個ぐらいの番号に分けられています。どの体型と胸型の女性でも、この60型と号の中で一番似合うタイプが買えます。モデルを確定した後、デザイナーの主な任務は表面効果の美しい霊感と暖かい気質を創造することです。

原料をセットする

ブラジャーのセットはかなり煩雑です。一般的に、ブラジャー一枚は主な布地、レース（レース）、網目と有光ラック、不織布、全綿が必要です。メリヤスまたは細い布、肩ひも、ゴムひも、ワイヤ、バックル、調整リング、斜条（リボン、束）、飾り花、縫い目など十三種類以上の材料。設計者のアイデアによって、まず各材料の量を測定し、各紡績または不織布の機能、弾力、糸向の間の配合度合いを考慮します。

原料調達ルートはしばしば国内外の多くの国と地域に及んでいる。例えば、ある時は新しい部品を設計して、イギリスのベニング会社の主な布地を選択します。フランスの承諾陽レース会社のレース、ブラジルの弾力性は支えます。日本の清水会社や東洋紡績の縫製糸、上海浩晟会社のゴムひも、肩ひも、大連のワイヤ、広東の背中フック、斜め棒など。

技術と生産

ブラジャーの生産は集団集合作業方式です。多くの人が同時に仕事をしてこそ完成できる。まず工芸技術部によってプロセスを制定する。スタンダードタイプのブラジャーの製造時間は600秒以上です。デザインの簡単さや繁雑さによって増減があります。市場で流行っているのは、水袋などの機能性ブラジャーの技術が複雑で、一枚に2000秒以上必要なものがあります。600秒ごとのブラジャー工程では、20～30工程に分け、10数種類の針跡機能を使用した特型の縫製マシンです。一人一つの工程を操作して、20人から30人で流れの生産ラインを作ります。各工程には厳格な針跡基準があります。製造と同時に、品質の自己検査、相互検査、巡回検査も行わなければなりません。製品の生産過程が終わったら、専門研修を受けた検査室に送ります。専門検査員によって、全方位品質の回復と検針を行います。製造過程で断針微粒子が製品に侵入することを防止します。検査室で検査して合格して包装して入庫した生産完成品は、工場出荷前に輸出商品検査員と品質管理部を通じて再検査を行う必要があります。

以上の手順を経て、一つはブラジャー製造の旅を終えて、流通の分野で消費者と会うことができます。