날염 공예 소개

물감이나 물감으로방직물상시프린트무늬의 공예 과정.날염은 직물 날염, 털실 날염과 실 날염의 구분이 있는데 직물 날염을 위주로 한다.털날염은 혼색 꽃 만들기에 사용;사선 프린트는 특수 스타일의 컬러 무늬 직물을 짜는 데 쓰인다.직물 프린트의 역사가 유구하다.중국은 전국시대에 이미 투각판 날염을 응용하였다. [중국 염정사에 보임.]인도는 기원전 4세기에 이미 목모판 프린트가 있었다.연속적인 오목 무늬 롤러 프린트는 18세기에 시작되었다.체망 프린트는 펀칭형 버전에서 발전한 것으로 직물을 변형시키기 쉬운 소량의 다품종 프린트에 적용된다.20세기 60년대에 금속무봉원망날염이 응용되기 시작하여 련속생산을 실현하는데 조건을 제공하였는데 그 효률은 평망날염보다 높았다.60년대 후반에는 분산 염료의 승화 특성을 살려 가열을 통해 전인지에 묻은 염료를 폴리에스테르 등 합성섬유 직물에 옮겨 정교한 무늬를 인쇄할 수 있도록 하는 전이 프린팅 방법이 등장했다.70년대에는 전자계산기 프로그램으로 제어하는 분사액 프린팅 방법도 연구되었는데, 많은 조합의 분사구에서 간헐적으로 여러 색의 염색액을 분사하여 컬러 도안을 형성하였는데, 주로 카펫 프린팅에 사용되었다.

공예: 날염 직물은 예술성이 풍부한 제품으로 디자인된 무늬 도안에 따라 해당하는 날염 공예를 선택한다.자주 사용하는 것은 직접 날염, 방염 날염, 발염 날염 세 종류가 있다.다이렉트 프린팅은 흰색이나 옅은 색의 직물에 먼저 염료나 안료를 직접 인쇄한 후 증화 등을 거친 후 처리하여 무늬를 얻는 것으로 공정이 간단하고 응용이 가장 넓다.염색 방지 프린팅은 직물에 먼저 인쇄하여 염료에 염색이나 발색을 방지하는 물질이며, 그 다음에 염색이나 발색을 진행하여 염색 직물에 무늬를 얻는다.뽑기 날염은 염색 직물에 염색 염료를 없애는 물질을 찍어 염색 직물에 무늬를 얻는 날염 기법이다.

염료와 풀:직물날염하기 전에 반드시 먼저 예처리를 거쳐 좋은 윤습성을 가지도록 해야 한다.프린트에 사용되는 염료는 기본적으로 염색과 같으며, 일부 면적이 작은 무늬는 도료(안료)를 사용할 수 있다.이밖에 프린트전용의 쾌색소, 쾌아민, 쾌황소 등 염료도 있다.같은 직물에 다른 종류의 염료를 골라 여러 가지 무늬를 인쇄할 수 있다.프린트할 때 염료나 물감을 펄프로 변조한다.날염, 건조 후에는 일반적으로 증화, 발색 또는 고색 처리를 한 후 다시 비누세탁, 물세탁을 하여 펄프의 풀, 화학약제, 부색을 충분히 제거해야 한다.

프린트 펄프는 염료(또는 물감), 흡습제, 보조제 등과 원반으로 구성된다.프린트 원반의 작용은 펄프를 일정한 점도와 유도를 가지게 하는 것이다.그것은 친수성 고분자물 풀을 조제하여 만든 것으로, 상용하는 풀은 전분, 전분 분해 산물 (백포정과 황포정), 전분 에테르 파생물, 해조산 나트륨 (또는 암모늄), 히드록시 에틸 비누꼬투리 접착제, 용접착제, 섬유소 에테르, 합성 고분자 전해질 등이 있다.물, 화유, 유화제로 만든 유화풀은 때로는 프린트 원반으로도 쓰인다.프린트 원반은 펄프 중의 화학 약제에 대해 양호한 안정성을 가져야 하며, 염료와 작용하지 않으며, 섬유에 일정한 접착력을 가지고 직물에서 쉽게 씻어낼 수 있다.프린트 펄프의 점도는 원반죽의 성질에 의해 결정된다.프린트할 때 펄프의 점도가 너무 많이 떨어지면 정교한 선을 인쇄하기 어렵고, 점도가 너무 크면 펄프가 체의 가는 구멍을 통과하기 어렵다.

증화 및 그 설비: 증화는 증기증이라고도 한다.펄프가 찍힌 직물은 건조를 거쳐 증화된다.증기가 직물에 응축되어 직물의 온도를 높이고, 섬유와 풀을 용해하고, 염료가 용해되어 상염하는 일부 염료는 증화 과정 중에 화학 반응을 일으키기도 한다.날염 염료는 풀의 존재로 인해 상염 과정이 비교적 복잡하고 증화 시간이 압연 염색의 증화 시간보다 길다.

증화설비는 다음과 같은 세가지가 있다. ① 증기찜통: 직물을 지지대에 매달아 상자체에 밀어넣어 증화한다. ②연속 증화기: 직물을 고리 모양으로 롤러에 매달아 천천히 전진하고 연속적으로 증화한다. ③각종 고속 증기기.증기탱크와 현수식 연속 증화기는 실크 직물, 니트, 합성 섬유 직물에 적용된다.증기 증기는 밀폐된 조건에서 증화하지만 연속적으로 생산할 수 없다.증화 조건은 염료와 섬유의 성질에 따라 다르다.환원 염료의 날염직물을 증화시킬 때는 증화실의 공기를 제거해야 한다.염료를 분산시킨 폴리에스테르 프린트 직물은 밀폐된 증기통에서 130 ℃ 정도, 또는 상압에서 175 ℃ 정도의 과열 증기로 증화시킬 수도 있고, 200 ℃ 정도에서 말릴 수도 있다고색。